鋅合金材料一直是金屬制造的重要材料之一，由于其良好的可塑性、導電性和傳熱性，廣泛應用于家用電器、電子設(shè)備、車輛、機械設(shè)備等領(lǐng)域。鋅合金壓鑄件的技術(shù)是生產(chǎn)鋅金屬產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)之一。在鋅合金壓鑄件制造過程中，廣東作為中國鋅合金壓鑄件產(chǎn)業(yè)鏈的重要基地之一，具有獨特的創(chuàng)意和技術(shù)，呈現(xiàn)了一種“激烈”的鋅合金壓鑄件加工工藝。

鋅合金材料顆粒的流動性、加工工藝的可靠性和產(chǎn)品的優(yōu)異性能。具體來說，廣東鋅合金壓鑄件的原料粒度分布非常細，一般為25μm以下，確保鋅合金溶液的流動性；在生產(chǎn)過程中，需要控制鍛造環(huán)境溫度、鋁壓鑄及其技能冷卻時間，確保鋅合金材料形狀記憶合金的良好添加，冷卻后獲得優(yōu)良的產(chǎn)品特性。

廣東鋅合金壓鑄的步驟主要分為模具生產(chǎn)、原材料冶煉、鑄件成型和后處理工藝。其中，模具生產(chǎn)是鋅合金壓鑄工藝的基本技術(shù)。一般來說，鋅金屬模具應具有精度高、表面光澤高、耐腐蝕、耐久等特點，以確保成型的準確性和產(chǎn)品質(zhì)量。在加工模具的過程中，必須采用CAD和數(shù)控加工技術(shù)來協(xié)同設(shè)計和加工模具。

隨著數(shù)字化、智能制造系統(tǒng)等新技術(shù)的發(fā)展，對生產(chǎn)智能、智能、人性化鋅合金材料的需求日益增加。廣東憑借先進的技術(shù)和強大的加工技術(shù)優(yōu)勢，已成為中國乃至全球鋅合金壓鑄產(chǎn)業(yè)鏈的重要基地之一。未來，廣東鋅合金壓鑄加工技術(shù)將在家電、車輛、日用品等行業(yè)得到更廣泛的應用和發(fā)展。